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小型香油榨油机的原理讲解优点特点及使用说明等知识概括

发布时间:2021年08月12日    点击:[2]人次

原标题:小型香油榨油机的原理讲解,优点、特点及使用说明等知识概括

食用油是家庭的必需品,作为餐桌上重要辅料之一,食用油的选择一直是消费者关注的热点,然而近些年随着一些“地沟油”事件和“转基因”等敏感话题,不断刺激国人的神经,也让一些“自榨油”的理念兴起,很多人会购买小型香油榨油机,在家亲自动手榨油。那么对于小型香油榨油机大家有过相关了解吗?接下来小编就为大家介绍一下小型香油榨油机的原理、优点、特点、使用说明、维护与保养、故障排除。

小型香油榨油机原理

榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛,由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨,由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动,这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动,由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从圆排缝隙和条排缝隙流出。

小型香油榨油机优点

1、一键控制,简单轻松;

2、低速高扭矩直流马达,噪音轻微、静享美味;

3、模块化组件,分体式设计,组件易拆易洗。

4、油杯、渣杯:透明PC原材料,防油易清洁,耐高温,抗冲击;

5、外壳:耐温PC原材料,优良的防油性能,便于清洗;

6、黑晶陶瓷内胆:搪瓷工艺,耐磨,耐高温,清洁方便;

7、搅拌叶片:硅胶材料,防油,耐高温;

8、榨膛、榨杆:原材料为304不锈钢,压榨过程中不发生任何化学反应;

9、只要按两边扣位,即可把上面的上机座取下,榨膛榨杆轻轻一拉即可分离,将不锈钢组件拆下来冲洗,比清洗豆浆机更简单,如此方便快捷,让生活变得更干净更轻松。

小型香油榨油机特点

一、高效节能:“普通榨油机加工五十公斤原料需动力13千瓦电机1个小时,本机加工五十公斤原料,配用3千瓦电机只需5分钟电耗,效率提高数倍,节约电90%以上;

二、 增值:普通榨油机原料轧榨后,副产品只能作为动物饲料,本机加工后,比如每百斤花生米榨出28——35斤油,花生米还可以恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食品,如加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、花生酱菜、花生糖﹑花生颗粒等各种花生食品。产品附加值更高;

三、无损耗:普通榨油机采用螺旋挤压,产生高温,使油品营养降低,原材料损耗6%,本机采用物理压榨,无需加热,无有损耗,出油率可调,油品可与著名品牌相比美;

四、环保:普通榨油机,轧榨后需用其他原料清油,并且噪音大,本机采用直接过滤,不需清油噪音低,生产过程中不添加任何化工原料,符合绿色食品标准;

五、实际效益分析:每台机每天(10个小时)可加工花生米1吨以上,每千斤花生可榨油300斤以上,价值3500元以上,榨后花生米700斤,价值2400元,收购花生米每千斤4500元左右,生产加工1000斤花生米毛利可达千元以上,月利润可达3万元左右。如把榨后的花生再进行深加工,效益更可观。

小型香油榨油机使用说明 

1、使用前,必须仔细阅读使用说明书,熟悉本机的工作原理和操作方法,持工作证上机,非本机操作人员请匆动;

2、开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油;

3、松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机;

4、机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机;

5、调节温控仪调到压榨所需温度120℃—200℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下;

6、按动主电机按钮,把主机开关开到正位置,主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转;

7、新榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车;

8、正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转,此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏,出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—180℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出,榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象,当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施;

9、当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出;

10、停机。停机前先停止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机,停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,在断开电源。

小型香油榨油机维护与保养 

(一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨;

(二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油;

(三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换;

(四) 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢;

(五) 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。

小型香油榨油机故障排除

榨油机由液压和榨机两大部分组成,它的常见故障及排除方法如下:

1、液压泵压力不够

原因在于:

①出油活门有污物或接触不良;

②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油;

③小活塞与泵体磨损间隙过大;

相应的排除方法是:

①拆洗后加以研磨,使其密合;

②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座,使其密合或旋紧螺塞;

③更换新泵。

2、液压泵抽不上油来

原因在于:

①滤油网被阻塞;

②油液使用过久,有沉淀物附着在进油活门上,使油门不密合;

③油箱内油太浓或因天冷凝固;

④油箱中油量不足;

⑤液压泵中未成真空。

相应的排除方法是:

①清洗滤油网;

②更换新油或放出旧油;过滤并清洗进油活门,并加以研磨,使其密合良好;

③更换稀油,冷天应提高室温;

④向油箱中加足油量;

⑤拔出小活塞,注入油液后再压。

3、压力表指针不能保持,迅速下降

原因在于:

①安全阀不密封;

②进出油阀螺塞和钢球接触不良;

③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;

④三通回油阀门与钢球接触不良;

相应的排除方法是:

①研磨安全阀使其密合;

②研磨进出油阀使其密合;

③旋紧各油管接头和液压缸螺塞;

④研磨回油阀门。

以上是小编为大家介绍的小型香油榨油机的原理、优点、特点、使用说明、维护与保养、故障排除。随着榨油机在市场逐渐起色,榨油机的市场前景也越来越被人看好,榨油机行业也出现了双象,新象等榨油机行业的知名品牌,随着榨油行业的兴起,也极大带动了农业发展。

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